गीला शॉटक्रीट स्प्रेयर

TK600 वेट शॉटक्रीट स्प्रेयर में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित इंजीनियरिंग क्षेत्र शामिल हैं:

1. सुरंग इंजीनियरिंग:सुरंग की खुदाई के बाद सुरंग की भीतरी दीवार को समय पर सपोर्ट और लाइनिंग की जरूरत होती है। कंक्रीट गीली शॉटक्रीट स्प्रेयर मशीन एक ठोस सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए सुरंग की दीवार पर समान रूप से कंक्रीट स्प्रे कर सकती है, जो आसपास की चट्टान को मजबूत करने, ढहने से रोकने, वॉटरप्रूफिंग और नमी को रोकने आदि में भूमिका निभाती है। साथ ही, यह सुरंग की सतह की समतलता में भी सुधार कर सकती है, जिससे बाद के निर्माण के लिए अच्छी स्थिति बन सकती है।

2. खनन अभियांत्रिकी:खदान सुरंगों के समर्थन और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है। खनन प्रक्रिया के दौरान, सुरंगों के आसपास की चट्टानों के ढीले होने और विरूपण होने का खतरा होता है। कंक्रीट गीली छिड़काव मशीन सुरंग की स्थिरता को बढ़ाने और खनन कार्यों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरंग की दीवारों पर जल्दी से कंक्रीट का छिड़काव कर सकती है। इसके अलावा, कुछ खदानों की ढलान सुरक्षा के लिए, ढलान को खिसकने से रोकने के लिए कंक्रीट का छिड़काव करने के लिए गीली छिड़काव मशीनों का भी उपयोग किया जा सकता है।

3. जल संरक्षण और जलविद्युत इंजीनियरिंग:बांधों, नहरों और पूलों जैसी हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण में, कंक्रीट गीली शॉटक्रीट स्प्रेयर मशीनों का उपयोग बांध की सतह पर ढलान की सुरक्षा, चैनलों की लाइनिंग और पूल की आंतरिक दीवार की सुरक्षा के लिए किया जा सकता है। छिड़काव किया गया कंक्रीट हाइड्रोलिक संरचनाओं की अभेद्यता, ठंढ प्रतिरोध और एंटी-स्कोरिंग क्षमताओं में सुधार कर सकता है और उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

4. निर्माण इंजीनियरिंग:इसका व्यापक रूप से ऊंची इमारतों के फाउंडेशन पिट सपोर्ट, बेसमेंट वॉटरप्रूफिंग और कुछ विशेष भवन संरचनाओं की सतह सुरक्षा में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, नींव के गड्ढे की खुदाई के बाद, नींव के गड्ढे की साइड की दीवार पर कंक्रीट का छिड़काव अस्थायी समर्थन और वॉटरप्रूफिंग की भूमिका निभा सकता है; विशेष आवश्यकताओं वाली कुछ इमारतों की दीवारों के लिए, जैसे कि ऐसी दीवारें जिनके लिए तेजी से निर्माण की आवश्यकता होती है या कंक्रीट की सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, गीली छिड़काव मशीनें भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती हैं।

5. ढलान संरक्षण परियोजना:विभिन्न मिट्टी या चट्टान ढलानों के लिए, कंक्रीट गीली छिड़काव मशीन एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए ढलान की सतह पर कंक्रीट का छिड़काव कर सकती है ताकि मौसम और बारिश के कटाव जैसे प्राकृतिक कारकों से ढलान को नष्ट होने से बचाया जा सके, ढलान की स्थिरता में वृद्धि हो सके और भूस्खलन और कीचड़ जैसी भूवैज्ञानिक आपदाओं के जोखिम को कम किया जा सके।

6. भूमिगत परियोजनाएँ:भूमिगत पार्किंग स्थल, सबवे स्टेशन और नागरिक वायु रक्षा परियोजनाओं जैसे भूमिगत स्थानों के निर्माण में, भूमिगत परियोजनाओं की सुरक्षा और स्थायित्व में सुधार के लिए प्रारंभिक समर्थन और संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए कंक्रीट स्प्रे करने के लिए कंक्रीट गीली छिड़काव मशीनों का उपयोग किया जा सकता है।

TK600 कंक्रीट वेट शॉटक्रीट स्प्रेयर मशीन का छिड़काव लाभ कई कारकों से प्रभावित होता है:
सामान्य क्षैतिज संप्रेषण दूरी:छोटी गीली कंक्रीट छिड़काव मशीनों की क्षैतिज संप्रेषण दूरी आमतौर पर लगभग 20 - 50 मीटर होती है, जैसे कि PZ-5 गीली कंक्रीट छिड़काव मशीनों की संप्रेषण दूरी 30 मीटर से अधिक नहीं होती है। कुछ उच्च-प्रदर्शन वाली गीली कंक्रीट छिड़काव मशीनों की क्षैतिज संदेश दूरी लगभग 200 मीटर हो सकती है।
वास्तविक संचालन प्रभावित करने वाले कारक:वास्तविक संचालन में, छिड़काव का माइलेज कंक्रीट की ढलान, कुल कण आकार, सामग्री और संदेशवाहक पाइपलाइन के लेआउट और काम करने वाले हवा के दबाव जैसे कारकों से भी प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, जब कंक्रीट का ढलान 8-15 सेमी होता है, तो यह परिवहन और छिड़काव के लिए अधिक अनुकूल होता है। यदि ढलान बहुत छोटा है, तो कंक्रीट की तरलता खराब है, जो छिड़काव दूरी को प्रभावित करेगी; यदि समुच्चय कण का आकार बहुत बड़ा है, तो पाइपलाइन में रुकावट होना आसान है, जिससे छिड़काव का लाभ भी कम हो जाएगा। इसके अलावा, यदि डिलीवरी पाइपलाइन में बहुत अधिक मोड़ हैं, पाइप का व्यास बहुत छोटा है या भीतरी दीवार खुरदरी है, तो डिलीवरी प्रतिरोध बढ़ जाएगा और छिड़काव का लाभ कम हो जाएगा; अपर्याप्त कार्यशील वायु दबाव कंक्रीट को धकेलने के लिए पर्याप्त शक्ति प्रदान नहीं करेगा, जिससे छिड़काव की दूरी भी सीमित हो जाएगी।

कंक्रीट वेट शॉटक्रीट स्प्रेयर मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग कंक्रीट छिड़काव के लिए किया जाता है।
ठोस वितरण:सबसे पहले, मिश्रित गीली कंक्रीट सामग्री को गीली छिड़काव मशीन के हॉपर में डालें। हॉपर में कंक्रीट गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत संदेशवाहक तंत्र में प्रवेश करती है, और आमतौर पर पिस्टन कंक्रीट पंप या रोटर कंक्रीट पंप द्वारा ले जाया जाता है। पिस्टन कंक्रीट पंप हॉपर से कंक्रीट खींचता है और पिस्टन की पारस्परिक गति के माध्यम से इसे संदेश पाइपलाइन में दबाता है; रोटर कंक्रीट पंप रोटर के ब्लेड के बीच कंक्रीट को संदेश पाइपलाइन में धकेलने के लिए रोटर के रोटेशन का उपयोग करता है। संदेश देने की प्रक्रिया के दौरान, कंक्रीट को एक निश्चित दबाव और गति से संदेश पाइपलाइन के साथ चलते हुए, लगातार और समान रूप से धकेला जाता है।
त्वरक जोड़:कंक्रीट पहुंचाने की प्रक्रिया के दौरान, कंक्रीट की सेटिंग को तेज करने के लिए एक त्वरक को जोड़ने की आवश्यकता होती है। त्वरक को आमतौर पर एक विशेष मीटरिंग डिवाइस द्वारा सटीक रूप से मापा जाता है, और फिर इंजेक्शन प्रणाली के माध्यम से नोजल पर कंक्रीट के साथ मिलाया जाता है। मीटरिंग डिवाइस कंक्रीट की डिलीवरी मात्रा और निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार जोड़े गए त्वरक की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि इंजेक्शन के बाद कंक्रीट जल्दी से ठोस हो सकता है और बन सकता है।
कंक्रीट का छिड़काव:जब कंक्रीट और एक्सेलेरेटर नोजल तक पहुंच जाएगा, तो संपीड़ित हवा को नोजल में डाला जाएगा। संपीड़ित हवा उच्च गति वाला वायुप्रवाह उत्पन्न करती है, जो कंक्रीट को छिड़काव की गई सतह पर तेज गति से छिड़कती है। उच्च गति वायु प्रवाह कंक्रीट को अधिक गतिज ऊर्जा प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, और इसे छिड़काव वाली सतह से समान रूप से जोड़ा जा सकता है, और त्वरक की कार्रवाई के तहत जल्दी से ठोस हो सकता है। ऑपरेटर नोजल की गति, स्प्रे कोण और स्प्रे दूरी जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके स्प्रे किए गए कंक्रीट की गुणवत्ता और मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है।